焊接滾輪架的12大技術(shù)要求
來源:滾輪架廠家-無錫晟鐵機(jī)械 更新時(shí)間:2021-05-31 點(diǎn)擊次數(shù):次
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1.焊接滾輪架可以根據(jù)工件直徑大小自動(dòng)調(diào)整車輪組的擺動(dòng)角度,與焊接操作員、焊接電源一起工作時(shí),實(shí)現(xiàn)工件的內(nèi)外縱向接縫和內(nèi)外環(huán)形接縫焊接。
2.傳動(dòng)噪音低,工件轉(zhuǎn)動(dòng)順暢,可執(zhí)行圓柱形槍管的焊接、拋光、襯里及組裝等工藝,車輪轉(zhuǎn)速應(yīng)平穩(wěn)均勻。不允許爬行現(xiàn)象。
3.超壓保護(hù)、自我保護(hù)功能、故障標(biāo)記和存儲(chǔ)功能、自動(dòng)空氣開關(guān)短路保護(hù)、參數(shù)預(yù)設(shè)
4.適當(dāng)調(diào)整主、從動(dòng)輪高度,并進(jìn)行圓錐、節(jié)段等直徑旋轉(zhuǎn)體的組裝和焊接。
5.對于一些非圓形焊接件,可以夾在特殊的環(huán)形夾具中,也可以在焊接車輪框架上進(jìn)行包裝工作。
6.自調(diào)整輪架對輪速使用數(shù)字調(diào)整和顯示技術(shù),焊接速度設(shè)置非常直觀、準(zhǔn)確,降低了操作人員的操作難度。
7.滾輪架的制造和裝配精度必須滿足國家標(biāo)準(zhǔn)的8級(jí)精度要求。輥架要用優(yōu)質(zhì)鋼制造。使用焊接結(jié)構(gòu)的底座時(shí),焊接后應(yīng)去除應(yīng)力熱處理。
8.滾輪架必須有可靠的導(dǎo)電裝置,不允許焊接電流通過輥架流動(dòng)的軸承。
9.槍管工件焊接到軸向運(yùn)動(dòng)防止?jié)L軸框架上時(shí),工件在整個(gè)焊接過程中的軸向竄動(dòng)量應(yīng)為 3mm。
10.輪架每對輪的中心距離應(yīng)根據(jù)桶類工件的直徑進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整,兩輪對簡體的包角應(yīng)小于45度、110度。
11.15米控制電纜,車輪正向開關(guān),近,遠(yuǎn)開關(guān)。
12.滾筒最好是聚氨酯或純情橡膠材料。
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